中國科學院沈陽自動化研究所（SIA）與思愛普（SAP）中國研究院日前聯(lián)合發(fā)布自適應模塊化智能制造解決方案，基于該解決方案搭建的示范產線同時對外亮相。據悉，該方案采用世界領先的邊緣計算與云平臺協(xié)同制造以及模塊化生產概念，通過真正意義上的端到端全程數字化智連，實現高度的柔性生產，可極大提高大規(guī)模個性化產品定制的生產效率。

據介紹，自適應模塊化智能制造解決方案的最大亮點是邊緣計算與云平臺的協(xié)同制造，以及產線的模塊化自適應重構。當前，大批量、剛性生產系統(tǒng)的機械結構、工業(yè)網絡、IT管理軟件都是針對既定產品設計部署的，所以當產品設計變更后，現有的生產系統(tǒng)無法快速地響應變化。車間里產線的機械結構、網絡、軟件變更需要巨大的成本、人員和離線停產周期，因此現有的剛性生產線無法支撐日益增長的大批量個性化定制需求。

據悉，該示范產線在生產組織形式上采用世界領先的邊云協(xié)同和模塊化生產概念，傳統(tǒng)生產線被解耦為模塊化生產單元，通過沈陽自動化研究所自主研發(fā)的WIA工業(yè)無線技術和工業(yè)軟件定義網絡（SDN）技術將控制系統(tǒng)由傳統(tǒng)的有線部署，轉變?yōu)闊o線化、靈活部署，助力機械結構的解耦，并通過“物源”平臺的邊緣控制器和集成的人工智能算法實現機器人等設備的自主智能運行以及工廠數字孿生中設備的虛實融合與聯(lián)動，然后由“物源”平臺的管控一體化柔性控制軟件將工序工步自適應重組，驅動模塊化生產單元的自適應重構。通過邊緣計算與云平臺的融合與集成，改造成本大大壓縮，調整周期顯著縮短。